首先，工作原理：當DCS控制根據用于當一個4-20mA的直流電致動器的定位信號，一個給定的信號與反饋信號的電路板，并輸出誤差信號的要求。之后該錯誤信號被放大，這將確定正向或反向電機的旋轉和驅動相應的固態繼電器，再由繼電器驅動電機的轉動方向是正確的。上述減速齒輪箱的減速后的電動機的輸出軸，然后調整驅動杠桿臂或相關的閥開度。有兩種機械減速齒輪箱的輸出。一種在所述減速齒輪箱，齒輪箱或閥的入口時，負載轉矩大，電機將驅動器優先級的內環形齒輪，以激發一個連接（設置在對稱群的鏈接，可調松弛彈簧） 。無論哪個方向的運動要鏈接，會觸及相應的微動開關，電路板過力矩傳輸信號。由于過大的扭矩，以防止損壞的驅動裝置。位于所述控制箱的底部的齒輪箱的另一個機械輸出，驅動限位開關和電位器的位置，致動器臂或桿的機械信號的當前位置的輸出。發送到中斷的電路板可以首先限制限位開關致動器運行命令， （此時不管偏差信號）的電機不再轉動。位置電位器輸出一個連續信號的電路板的電阻，通過在4-20mA產生的電路板位置信號，一方面的信號比較電路提供一個基礎，同時也提供一個反饋信號給致動器的當前位置DCS系統。埋在電機與溫控開關的定子線圈。當電動機過熱，由于某種原因（ 100-120 °）時，常閉開關的溫度就會打開，切斷電源電路板。無動作執行器，以保護執行器的安全運行。

二，故障分析與處理：

一個執行器電源斷路器跳閘。

在（ 1 ）執行器有水。水的濕板可能會導致電路板短路。水會進入發動機或變速箱沿著洞的領先，造成電機損壞。找到損壞的部件，它應該被替換。這也應該是清澈的水。尤其是齒輪箱，進行了全面清理解體后應，并上好潤滑油。良好的密封執行機構，以避免重新用濕水或蒸汽驅動器。

（ 2 ）劇烈振動執行器。這將導致在致動器部件在電氣電路中的點和一個接地一些損失。振動源通常是其他的大型設備，屬于設計和施工缺陷。執行機構作出適當反應固定基地改造，避免暴露于振動源。

（ 3 ）固態繼電器損壞。有時會損壞固態繼電器會引起短路，我廠只出現過一次。應更換固態繼電器。

（ 4 ）電機接地。馬達因為外部因素本身或，導致過早老化或機械損壞，這種現象會出現于地面。針對電機維修或更換。

（ 5 ）電機換向電容器故障。有時電容器可能會損壞地面，更換電容器。

如圖2所示，致動器不工作。

（1）關閉的信號。這種故障很容易識別，無論停在執行器的零位不動，但一切正常，當你切換到手動位置。如果主板上的中斷信號指示燈，指示該輸入信號被丟失。應排除信號輸入電路。

（ 2 ）電機溫度控制器動作或損壞。如果監視器屏幕上的驅動器位置反饋突然為零，該網站應該是第一個觸摸電機，如果你有非常熱，暖空氣已經解釋了行動。您應切斷電源，經過充分的冷卻，如電機，馬達過熱問題的解決。如果電機的溫度是正常的，但顯然在失電狀態下的電路板應找到兩個引線端子溫控器。關于他們的交流電壓與地面上的萬用表，如果一個人不220V，說明溫控器的損壞。更換溫控器。

（ 3 ）過力矩保護操作或故障。如果電路板過轉矩指示燈亮，表示動作已經時刻。應先檢查負載轉矩是真正偉大的。如果負載轉矩是正常的，這表明發生故障。應檢查相關的鏈接，微動開關損壞，無論是機械傳動零件，如螺栓關閉。有過轉矩工作點的調整是適當的。

（4）在電路板被破壞。電路板故障往往表現在這種情況下完全失去了動力。應更換電路板。

（5 ）電動機和電容器的損壞。電機由于機械或電氣問題不旋轉。根據電容器完好的前提下，可以擺脫進入電機，引進直供母線電壓檢測線終端。如有損壞，應進行相應的修理或更換。

3 ，但也有在致動器操作缺陷。

（1）致動器的運動只在一個方向。如果開/關指示燈電路板指示燈正常，說明固態繼電器已損壞，應及時更換。如果ON / OFF指示器電路板永遠只有一個燈，或在電路板的描述是電位器的軸的故障的位置，并且連接到旋轉桿銷，更換電路板或固定軸和一個機械連桿電位器接觸。

（ 2 ）執行器不能完全打開或完全關閉。此類故障主要有兩種情況：在零/調節電位器是全旋極限制的前提。此行是不夠的搖桿90度;不足或劃臂90度，但反饋顯示滿位低于100％ 。這通常是由于對發送出的問題的反饋信號，有兩個問題故障電路板和電位器或匹配電路板。應更換。

（ 3 ）進行敏感性不當或振蕩。致動器電位計用于調整輸入信號的平衡，并對應于準確度的反饋信號。死區電位器來調節靈敏度。聯合提案，用下面的方法來調整：首先，在屏幕上操作執行器設置一個整數值，例如： 8毫安。然后脫下反饋線，萬用表訪問終端。輕輕搖動手動執行前處理，反饋電流值觀察。當致動器運動到某一點會自動返回，請記住，反饋電流的最大值被達到，例如，最大值為8.2毫安。以同樣的方式，在負擺幅手柄和反饋電流達到最小標記，例如，最小值為7.7毫安。所以，現在的情況是，死區寬度為0.5mA ，平衡偏差0.05毫安。因此，你應該調整小死區的寬度。經過反復調整，從而使死區寬度達到預定的要求。然后調節平衡電位器，使最大電流值與最小電流值分別為8.15毫安和7.85毫安。

（4）另一個原因致動器的死區過大或擺動的機械傳動間隙。有一個在齒輪或傳動連桿過程中始終有差距，這種差距將出現滯后或突變，應避免定位點位置電位器使反饋電流。在春卷盧克執行器限位開關凸輪盤設置，驅動器軸電位始終著眼于側的位置，這樣就可以避免造成很大一部分的發射間隙的不利影響。因此，在限位開關應該用手轉動，以保持凸輪盤，檢查彈簧的松緊度，必要的時候，以免影響質量的操作做出相應的調整。

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